給袋式包（bāo）裝機常見故障及處理措施

故障一：給袋式包裝機在工作時膜料易（yì）偏移（yí）並無法正常送料（liào）。這種情況下應該（gāi）怎麽（me）調整呢？有廠家技術人（rén）員表示，在設備中如遇（yù）到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力（lì）平衡（héng）杆均無效的（de）情況下，可通過調整（zhěng）上三角（jiǎo）板的角度（dù）來解決這一（yī）問題。另外，如果是上層膜料偏（piān）離夾料鏈條，可將上三（sān）角板向順時針方向調整；下層膜料偏離夾料鏈條，可（kě）將（jiāng）上（shàng）三角板向逆時針（zhēn）方向調整。

故障（zhàng）二：收縮機升溫緩（huǎn）慢或無法升至較高溫度。這種情況是出於（yú）什麽原因呢？據悉，加熱器的線路是主電源線經過一（yī）個吸磁開關再到電熱管，所以遇（yù）到收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度的情況，應先檢測吸磁開關各（gè）接點是否正常。一（yī）般而言，如果線（xiàn）路沒有通過其中一個相位，就會出現（xiàn）以（yǐ）上現象；如果吸磁開關正常，可再（zài）檢查（chá）電表，看各（gè）相位與機器的歐姆值（zhí）是否相同（tóng）；如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

故障三：包裝出來的產品真空度低。產品的真空度主要取（qǔ）決於真空泵，出現該類問題時，用戶應檢查真空泵油是否被汙染，如被汙染則需要更換真空泵油。

故障四：封（fēng）口不平或不封口。出現該（gāi）故障的原因與加（jiā）熱時（shí）間是否調整好（hǎo）、加熱隔離布上是否有雜質有關。用戶需要調整好加熱時間與加（jiā）熱溫度，如果加熱隔離布上有附著物時要及時的清洗和（hé）更換，以防（fáng）止影（yǐng）響正常的工作。

車間的技術使（shǐ）用人員（yuán）除了需要（yào）了（le）解給（gěi）袋式包裝機常見的故障以及（jí）相應的解（jiě）決辦法以外，在給（gěi）袋式（shì）包裝機使用完成後，還需要注意日常的維護保養工作，如此才能（néng）保證設備下一次使用正常，並延長設備的使用壽命。